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　　一、里氏硬度計。
　　目前，在鑄造件硬度檢測上里氏硬度計被廣泛使用。里氏硬度計是采用動態(tài)硬度測試原理，利用計算機(jī)技術(shù)實現(xiàn)了硬度計的小型化，電子化，使用簡單方便，讀數(shù)比較直觀，測試結(jié)果可方便地?fù)Q算成布氏硬度值，因而得到廣泛歡迎。

　　許多鑄造件都是中大型工件、有些重達(dá)幾噸，無法搬到臺式的硬度計上測試。鑄件的精確硬度測試主要采用單獨鑄造的試驗棒或鑄件上附帶的試驗塊。然而，無論是試驗棒還是試驗塊都無法完全代替工件本身，即使是同一爐鐵水，鑄造工藝和熱處理條件也相同，因為尺寸大小的巨大差異，會造成二者加熱速度，特別是冷卻速度不同，很難讓二者具有完全相同的硬度，由于這個原因許多客戶更關(guān)心和相信工件本身硬度。這樣就要求有一種便攜式的精確硬度計來測試鑄件硬度。而里氏硬度計解決了這一難題，但在里氏硬度計使用過程中要注意工件的表面光潔度，里氏硬度計對工件的表面粗糙度是有要求的。

　　二、布氏硬度計。
　　鑄造件的硬度檢測應(yīng)選布氏硬度計，晶粒比較粗大的灰口鐵鑄件盡量選用3000kg力，10mm球的試驗條件，當(dāng)鑄件尺寸較小時，也可選用洛氏硬度計。
　　鑄鐵件通常組織不均勻，晶粒較大，含有的碳、硅和其他雜質(zhì)也比鋼材多，在不同的微小區(qū)域內(nèi)或不同的點上硬度的大小會有所不同。而布氏硬度計的壓頭尺寸較大，壓痕面積較大，可以測出某一范圍內(nèi)材料硬度的平均值，因此使用布氏硬度計測試精度較高，硬度值的分散性較小，測得的硬度值更能代表工件硬度的實際狀況。所以布氏硬度計在鑄造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。
　　三、洛氏硬度計。
　　洛氏硬度計也常用于鑄鐵的硬度試驗。凡是晶粒較細(xì)的工件，如果沒有足夠的面積作布氏硬度試驗，也可以進(jìn)行洛氏硬度試驗，對于珠光體可鍛鑄鐵，冷硬鑄鐵和鑄鋼件，可以采用HRB或HRC標(biāo)尺，如果材質(zhì)不均勻，應(yīng)測出幾個讀數(shù)，取其平均值。
　　四、肖氏硬度計。
　　在個別情況下，一些型體較大的鑄造件，不允許切割試樣，也不能另外鑄造用于硬度測試的試驗塊，這時硬度檢測會遇到困難。對于這種情況，常用的辦法是，在鑄件進(jìn)行精加工之后在光潔的表面上用便攜式的肖氏硬度計測試硬度。例如冶金行業(yè)廣泛應(yīng)用的軋輥標(biāo)準(zhǔn)中就規(guī)定要使用肖氏硬度計測試硬度。
　　以上就是小編為大家介紹的硬度計在鑄造件上的應(yīng)用，希望對您有所幫助。

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