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  問題:

  同一批齒輪1000件,20crmnti,880多用爐滲碳1.0強(qiáng)滲,0.7擴(kuò)散,二次加熱壓淬,但是一批當(dāng)中總有十來件表面表面硬度580HV10,同批次正常件700HV10,求各位大神指點(diǎn),表面580HV10,0.1mm處580HV1,0.2mm處620HV,CHD0.5mm,同一批正常的件,0.1mm660mm,0.2mm630HV,硬度低的光譜打出來碳濃度0.35,正常的0.7,硬度低的件表面幾乎沒有殘奧,都是低碳馬氏體,硬度高的表面都是隱針馬氏體。一直沒找到原因,為什么每一批都會有10來件!


  我個人認(rèn)為是漏氣,可是我們的爐膛壓力一點(diǎn)都沒有變化,都維持在300mpa左右,另外同一爐的其他產(chǎn)品很好,產(chǎn)品CHD都是一樣的,但是就是0.2mm以前脫碳特別嚴(yán)重,導(dǎo)致沒有表面硬度。
  回答:
  看描述,一定是脫碳了,至于怎么脫的碳,應(yīng)該提供擺放方式,裝爐量等,再一個是否確定硬度低的工件,整個齒輪都硬度低,還是局部?再進(jìn)一步分析。
  試著適當(dāng)提高一下碳勢做做看吧,因為不了解現(xiàn)場操作過程,很多東西只能根據(jù)你敘述的來分析。
  解決:
  現(xiàn)在提高了滲碳擴(kuò)散段的碳勢,以前不合格的有550HV表面,目前最低的有630,準(zhǔn)備在殘奧合格的情況下在一步提高碳勢。

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