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無損檢測中涂層測厚儀超聲波測厚儀等幾種測厚方法

目前在國內工業(yè)測量上涂層測厚儀超聲波測厚儀屬無損檢測NDT的范疇。使用無損檢測技術對產品進行定期檢驗不僅可以保證產品的質量,而且也保障了后續(xù)工業(yè)生產中以及最終的成品能夠有著良好的產品性能,無損檢測 技術已經成為工業(yè)生產中,生產質量保證的重要技術手段。無損檢測的方法有很多,最常用的有射線檢測、滲透檢測、磁粉檢測、超聲波測厚儀檢測,超聲波探傷儀和渦流檢測等,已成為生產中的常規(guī)檢測技術。而現(xiàn)代無損檢測又發(fā)展了各種新興技術,其中包括了:激光檢測、聲波檢測、紅外檢測和聲發(fā)射檢測,電磁檢測等方法。其中常用于厚度測量的有射線測厚法,激光測厚法,超聲波測厚儀法與涂層測厚儀 法。射線檢測測厚法,是一種對人體有上海的檢測方法它是通過射線透過檢測對象時,能量的衰減程度與對象厚度有對應關系來進行厚度測量,具有響應快精度高的特點。不適合在工廠現(xiàn)場檢測,也不適合工人長時間使用。激光測厚法是采用兩塊激光位移傳感器在放置于被測工件的上下方,然后對上下表面進行照射,通過對上下表面的位置進行計算從而得出厚度。激光測厚法擁有高精度高速度的測量結果,是很好替代射線測厚法的技術,但是高昂的測試成本與傳感器位置需要相對固定,同樣限制了在工業(yè)現(xiàn)場使用條件。超聲波測厚儀法則是利用超聲波脈沖在試件中傳導時,在兩個聲阻抗相差很大介質面上發(fā)生反射,通過對反射時間的記錄,來推算出試件厚度的方法。但是由于超聲波在薄介質中的傳播時間極短,在時間記錄裝置擁有一定的測量誤差的情況下,超聲波測厚法對薄試件的測量精度偏低,同樣存在局限性,尤其是對內部組織輸送的材料、如鑄鐵、波i纖維等檢測效果不好或無法檢測。涂層測厚儀檢測原理是主要原理是利用法拉第電磁感應定律,通過互感的方法建立檢測體系的一種無損檢測方法。將一線圈置于導體基板近表面,線圈中通入固定頻率激勵信號,線圈周圍由于交流電流產生了磁場,與導體發(fā)生電磁感應現(xiàn)象,在導體中感生出電流,即渦流。導體中的渦流也會產生磁場,同時線圈發(fā)生電磁感應現(xiàn)象,從而在線圈中產生感生電動勢。線圈中的總電壓是原激勵電壓與渦流感應電壓的矢量和。其中,若改變導體中的某些物理參數,如是否有缺陷或改變基板材質,從而改變了電導率、導磁率,亦或者形狀等發(fā)生變化,變化會影響到渦流的強度與分布,從而又引起了線圈電壓的變化,通過測試線圈電壓的情況,可以判斷工件的性質狀態(tài)等情況。涂層測厚儀還有一種氏磁阻法原理,我們下次再講解。涂層測厚儀在金屬材料上的應用氏非常廣泛的,不僅可以測量油漆涂層、鍍鋅層、都各層、氧化膜、漆膜涂層、粉末涂層還可以檢測一些附著物覆蓋物等。一般最常用的涂層測厚儀測量范圍氏0-2mm之間,當然也有0-5mm0-9mm更大量程的涂層測厚儀,后續(xù)繼續(xù)介紹。下文重點介紹涂層測厚儀漆膜測厚儀在工業(yè)應用上的重要性


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