電線電纜絕緣厚度測量誤差分析和解決方案—電纜截面投影儀法
電線電纜絕緣材料厚度是一項重要指標，它是代表著電纜絕緣性能的好壞的條件之一，且直接與電纜耐受電壓強度、絕緣電阻等多項安全性能數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)，不管是測試試驗還是出廠質(zhì)量檢驗，電纜截面厚度檢測都是必須檢測的項目之一。目前對電纜絕緣材料厚度的測
量采用的是 GB /T 2951. 11-2008 規(guī)定的電纜絕緣材料厚度的通用測量方法，采用電纜截面投影儀進行電纜截面厚度的測量，本試驗方法可用于各類型的絕緣和護套材料的測量，從普通的單芯電線到交聯(lián)電纜都適用。本文以常見單芯電纜為例，通過對標準中涉及的試驗檢測儀器（電纜截面投影儀）、試驗環(huán)境、 制備樣品、測量等試驗過程要求進行整理、分析，指出試驗過程中容易被忽略的、影響測量結(jié)果準確度的測量誤差來源，給出相應(yīng)的解決辦法，希望可以給電纜絕緣材料厚度的準確測量提供一些的幫助。
首先，介紹如何制備標準切片試樣：
在被測的成品電纜上相隔 一米 的不同三個部位各取一 段電纜試樣，此試樣要
包含有壓印標記凹痕的那一段，將電纜試樣先去掉所有保護層、導體和隔離層，用鋒利的刀片沿著與導體軸線相垂直的平面切取薄 片作為待測試樣。建議采用電纜截面投影儀作為測量裝置，測量精準。將試件放在JTS-300D或YZYX-140P電纜截面投影儀的載物工作臺上，保持切割面與光軸垂直。盡量讓電纜成像在投影屏幕的中間附近，第一次測量從試件最薄處開
始，按 GB /T 2951. 11-2008標準中第 8. 1. 4 規(guī)定，以約6等分的方式完成余下五次測量。每個試樣測量六個數(shù)據(jù)，共測得 18 個數(shù)據(jù)，取算術(shù)平均值為該樣品的最終測量結(jié)果。試件壓印標記凹痕處絕緣厚度不用來計算平均厚度，但該點不得小于相應(yīng)電纜產(chǎn)品標準規(guī)定的絕緣最薄點厚度。測量結(jié)果合格判定標準，各類電纜產(chǎn)品標準對絕緣厚度的控制要求基本一致: “絕緣線芯平均值不小于產(chǎn)品標準規(guī)定的標稱厚度，最薄點不小于厚度標稱 值的 90%-0.
1mm。如上，是采用電纜截面投影儀測量電纜截面厚度的步驟。
下面總結(jié)一下在操作過程中容易產(chǎn)生的誤差
1、切片切取不平行（與導體不垂直）
GB /T2951. 11-2008 標準中規(guī)定: 制樣切片的時候應(yīng)沿著與導體軸線相垂直的平面切取薄片，切片要薄。由于是人工手動操作，實際制備的試樣，其橫截面與導體軸線的相互垂直度很難大袋垂直的 90°角度，也就是試樣上下兩個面不平行，由此用電纜截面投影儀測量將帶來厚度測量的誤差，其誤差值和試樣截面與電纜導體軸線不相垂直的程度以及試樣切片的厚度有關(guān)
。解決辦法建議，建議操作者應(yīng)該定做一套專用的夾具，夾具的軸線和斷面互相垂直，切片試樣時，首先將抽去線芯的電纜絕緣線保持平直狀態(tài)夾在其中，然后，使用鋒利的單面刀片作為切割工具; 在切取試樣時將 試樣厚度控制在 1mm 之內(nèi)，盡量薄效果好。通過以上方法，再通過電纜截面投影儀測量試樣，即可有效控制由于試樣切片與導體軸線不垂直帶來的誤差，這種是日常操作者比較常用的方法。本文介紹到這里，下文我們繼續(xù)介紹——電纜截面投影儀測量法幾種帶來誤差的因素概述。